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機電設備安裝維修方法及步驟

編輯:管理員   瀏覽:   時間:2009-4-13

摘要: 隨著電動機及控制設備的不斷發展,電動機及控制設備的技術性能也日益完善。電動機的保護往往與控制設備及其控制方式有一定關系,即保護中有控制,控制中有保護。因此,使用中往往與起動器串聯在主回路中一起使用,此時由起動器中的接觸器來承載接通起動電流的考核,而其他電器只承載通常運轉中出現的電動機過載電流分斷的考核,至于保護功能,由配套的保護裝置來完成。

關鍵詞:機電設備;安裝;試運行;異常現象;對策

在工程機電設備安裝施工完成之后,通常要對電動機及其所帶的機械作單機起動調試。調試運行設備是在施工單位人員的操作下,按照正式生產或使用的條件和要求進行較長時間的工作運轉,與項目設計的要求進行對比。

1 電動機的檢查

1.1 啟動前的檢查

新安裝的或停用三個月以上的電動機,用兆歐表測量電動機各項繞組之間及每項繞組與地(機殼)之間的絕緣電阻,測試前應拆除電動機出線端子上的所有外部接線。通常對500V以下的電動機用500V兆歐表測量,對500~3000V電動機用1000V兆歐表測量其絕緣電阻,按要求,電動機每1kV工作電壓,絕緣電阻不得低于1兆歐,電壓在1k伏以下、容量為了1000千瓦及以下的電動機,其絕緣電阻應不低于0.5兆歐。

檢查二次回路接線是否正確,二次回路接線檢查可以在未接電動機情況下先模擬動作一次,確認各環節動作無誤,包括信號燈顯示正確與否。檢查電動機引出線的連接是否正確,相序和旋轉方向是否符合要求,接地或接零是否良好,導線截面積是否符合要求。

檢查電動機內部有無雜物,用干燥、清潔的200-300kPa的壓縮空氣吹凈內部(可使用吹風機或手風箱等來吹),但不能碰壞繞組。

檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與所接電源電壓、頻率是否相符,電源電壓是否穩定(通常允許電源電壓波動范圍為±5%),接法是否與銘牌所示相同。

檢查電動機緊固螺栓是否松動,軸承是否缺油,定子與轉子的間隙是否合理,間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機組周圍有無妨礙運行的雜物,電動機和所傳動機械的基礎是否牢固。

檢查保護電器(斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等)整定值是否合適。動、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否合適,熔體是否完好,規格、容量是否符合要求和裝接是否牢固。

電刷與換向器或滑環接觸是否良好,電刷壓力是否符合制造廠的規定。

檢查啟動設備是否完好,接線是否正確,規格是否符合電動機要求。

檢查傳動裝置是否符合要求。傳動帶松緊是否適度,聯軸器連接是否完好。

檢查電動機的通風系統、冷卻系統和潤滑系統是否正常。觀察是否有泄漏印痕,轉動電動機轉軸,看轉動是否靈活,有無摩擦聲或其它異聲。

檢查電動機外殼的接地或接零保護是否可靠和符合要求。

1.2 啟動時檢查

電動機在通電試運行時必須提醒在場人員注意,傳動部分附近不應有其它人員站立,也不應站在電動機及被拖動設備的兩側,以免旋轉物切向飛出造成傷害事故。

接通電源之前就應作好切斷電源的準備,

以防萬一接通電源后電動機出現不正常的情況時(如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現異常聲音等)能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機應空載啟動。由于啟動電流大,拉合閘動作應迅速果斷。

一臺電動機的連續啟動次數不宜超過3~5次,以防止啟動設備和電動機過熱。尤其是電動機功率較大時要隨時注意電動機的溫升情況。

電動機啟動后不轉或轉動不正常或有異常聲音時,應迅速停機檢查。

使用三角啟動器和自耦減壓器時,軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程序。

1.3 試運行時檢查

檢查電動機轉動是否靈活或有雜音。注意電動機的旋轉方向與要求的旋轉方向是否相符;檢查電源電壓是否正常。對于380V異步電動機,電源電壓不宜高于400V,也不能低于360V;記錄起動時母線電壓、起動時間和電動機空載電流。注意電流不能超過額定電流;檢查電動機所帶動的設備是否正常,電動機與設備之間的傳動是否正常。運行時的聲音是否正常,有無冒煙和焦味;用驗電筆檢查電動機外殼是否有漏電和接地不良;檢查電動機外殼有無過熱現象并注意電動機的溫升是否正常,軸承溫度是否符合制造廠的規定(對絕緣的軸承,還應測量其軸電壓);檢查換向器、滑環和電刷的工作是否正常,觀察其火花情況(允許電刷下面有輕微的火花)。

檢查電動機的軸向竄動(指滑動軸承)是否超過表2-2的規定。測量電動機的振動是否超過表2-3的數值(對容量為40千瓦及以下的不重要的電動機,可不測量振動值)。

 

注:向兩側的軸向竄動范圍,系根據轉子磁場中心位置確定。

2 電動機發生故障的原因

電動機發生故障的原因可分為內因和外因兩類:

2.1 故障外因

電源電壓過高或過低;起動和控制設備出現缺陷;電動機過載;饋電導線斷線,包括三相中的一相斷線或全部饋電導線斷線;周圍環境溫度過高,有粉塵、潮氣及對電機有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。

2.2 故障內因

機械部分損壞,如軸承和軸頸磨損,轉軸彎曲或斷裂,支架和端蓋出現裂縫。所傳動的機械發生故障(有摩擦或卡澀現象),引起電動機過電流發熱,甚至造成電動機卡住不轉,使電動機溫度急劇上升,繞組燒毀。旋轉部分不平衡或聯軸器中心線不一致;繞組損壞,如繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿,匝間或繞組間短路,繞組各部分之間以及換向器之間的接線發生差錯,焊接不良,繞組斷線等;鐵芯損壞,如鐵芯松散和疊片間短路。或綁線損壞,如綁線松散、滑脫、斷開等;集流裝置損壞,如電刷、換向器和滑環損壞,絕緣擊穿。震擺和刷握損壞等。

3 電動機常見故障及排除方法

異步電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、轉軸等故障,一般比較容易觀察與發現;電氣故障主要是定子繞組、電刷等導電部分出現的故障。由于電動機的結構型式、制造質量、使用和維護情況的不同,往往可能出現同一故障有不同外觀現象,或同一外觀現象引起不同的故障。因此要正確判斷故障,必須先進行認真細致的觀察、研究和分析。然后進行檢查與測量,找出故障所在,并采取相應的措施予以排除。

3.1 調查

首先了解電機的型號、規格、使用條件及使用年限,以及電機在發生故障前的運行情況,如所帶負荷的大小、溫升的高低、有無不正常的聲音、操作情況等等,并認真聽取操作人員的反映。

3.2 察看故障現象

察看的方法要按電機故障情況靈活掌握,有時可以把電動機上電源進行短時運轉,直接觀察故障情況,再進行分析研究。有時電機不能上電源,通過儀表測量或觀察來進行分析判斷,然后再把電機拆開,測量并仔細觀察其內部情況,找出其故障所在。

3.3 電動機運行中的監視與維護

電動機在運行時,要通過聽、看、聞等及時監視電動機,以期當電動機出現不正常現象時能及時切斷電源,排除故障。具體項目如下:

聽電動機在運行時發出的聲音是否正常。電動機正常運行時,發出的聲音應該是平穩、輕快、均勻、有節奏的。如果出現尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動等異聲時,應立即停機檢查。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味

電動機若出現振動,會引起與之相連的負載部分不同心度增高,形成電動機負載增大,出現超負荷運行,就會燒毀電動機。

通過多種渠道經常檢查。檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化,尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機,對溫升的監視更為重要。電動機軸承是否過熱,缺油,若發現軸承附近的溫升過高,就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺,軸承間隙是否過大晃動,內環在軸上有無轉動等。

保持電動機的清潔,特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動機上,更不能讓雜物和水滴進入電動機內

部。要定期檢修電動機,清潔內部,更換潤滑油等。電動機在運行中,進風口周圍至少3米內不允許有塵土、水漬和其他雜物,以防止吸人電機內部,形成短路介質,或損壞導線絕緣層,造成匣間短路,電流增大,溫度升高而燒毀電動機。

    要定期測量電動機的絕緣電阻,特別是電動機受潮時,如發現絕緣電阻過低,要及時進行干燥處理。

    對繞線式電動機,要經常注意電刷與滑環間的火花是否過大,如火花過大。要及時做好清潔工作,并進行檢修。

    保持電動機在額定電流下工作

    電動機過載運行,主要原因是由于拖動的負荷過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長,電動機將從電網中吸收大量的有功功率,電流便急劇增大,溫度也隨之上升,在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。

    檢查電動機三相電流是否平衡,其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%,這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障,必須查明原因及時排除。

    啟動設備正常工作和電動機啟動設備技術狀態的好壞,對電動機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明,絕大多數燒毀的電動機,其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現缺相啟動,接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大,引起發熱燒毀觸點,造成缺相而燒毀電動機;接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積,會使線圈吸合不嚴,并發生強烈噪聲,增大線圈電流,燒毀線圈而引發故障。

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